冬季喷灌设备防冻的两个重要环节

喷灌机带钢在轧制过程中出现表面乳化液的残留的问题令许多冷轧生产单位生病不已。因为带钢表面残留的乳化液会直接导致退火后带钢板面的质量，主要有两种情况：

1、出现白斑、黄斑、碳黑。退火时，由于残留不均匀的液体使板面受热温度和会发性不一致，液体烘干后有斑迹残留物，形成白斑、黄斑，严重时形成碳黑，影响带钢表面光洁度，从而降低了带钢的等级。

2、生锈。带钢表面残留有乳化液体，卷曲后不易挥发，长时间堆放会使板面生锈。

据我们几年的了解，现在国内不管是可逆单机架、多机架连轧还是平整机都存在不同程度有乳化液吹扫难的问题。为解决这个问题，许多厂家想尽了办法，甚至不计代价做出各种各样的方案，但终究还是不能够全部满意。在工作中我们接触了很多案例，而他们没有成功的原因主要有以下几个方面：

1、用不好产品来代替吹扫。在我接触到的案例中常有发现他们在轧机上大作功夫，设置了很多吹扫点，吹扫方案在理论上也头头是道，但是结果却是吹扫耗气量大、噪音大，效果差强人意。在我们为其总结原因时却惊人的发现他们竞用钢管打扁来吹气、用液体卷盘式喷灌机喷嘴来代替空气喷嘴、用不是空气喷嘴的空气喷嘴，效果是却想而知的。

2、没有全部找对吹扫角度。梁的作用是把乳化液排开由边部流出板面，还是当住不让乳化液过去，每种都用不同的喷嘴角度。而且整个吹扫系统什么地方要排、而什么地方需要当，也是不可一概而论的。在用压缩空气吹扫钢板表面乳化液时每个喷嘴的角度和位置之重要！喷嘴的角度和位置取决于整排梁的作用。

3、没有正确的吹扫位置。在轧机整个吹扫系统的统筹中，要根据不同轧机的特点设计不同的吹扫梁，不同的吹扫梁要选定不同的吹扫位置来达到效果。比如说：有挤干辊的轧机和没有挤干辊的轧机设计的吹扫梁和吹扫位置都不同。

4、压缩空气喷嘴技术的研讨和制造是基于空气动力学原理的，通过特别的空气流道设计，压缩空气通过喷嘴后形成均匀、稳定、顺畅且可控的空气层流，去掉了卷盘式喷灌机开口管产生的高噪音、无序的紊乱气流。每个就是吹扫力、低噪音及能源消耗的组合。

冬季喷灌设备防冻的两个重要环节。

1、重力排水：

利用泄水阀排水，在打开泄水阀之前需要停泵，检查排水井或其他排水通道是不是通畅，为了避免因真空抽吸而造成排水不畅，要确定泄水管路通常。通常打开一些设在高处的快给水阀以增加大气压，加速水流通畅，当重力排水完成后，关闭所有泄水阀和快给水阀。通常仅依靠重力排水不能排尽管线和喷头内的余水，还需要进行压缩空气吹洗。

2、压缩空气吹洗：

虽然喷灌系统的排气阀和泄水阀分别设于高程较不错和较低点，但并不是在系统中所有的低点都有一个泄水阀，总会有一些水残留在管线中；另外在电磁阀喷头壳体内进水阀上部，旋转驱动装置及电磁阀总成内部都有余水，这些部位如果被水充满，都将会成为冰冻故障点。

通过一个部位吹洗整个喷灌系统是不可能的，在起伏变化大的山地球场，因此需要一个喷灌系统详图，根据喷灌系统详图制定一个针对不同区域的排水计划，每个区域与系统内其他区域分隔开，把空气机与该区域相对位置较不错的快给水阀相连，先打开系统较远端的支路阀门和喷头，当该区域吹洗干净之后，关闭此区域，操作下一区域，直到全场吹洗完毕。