喷灌支架支撑和喷灌机的使用故障

将喷灌支架支撑在地面，喷架接头端面应尽量安置水平，然后固定喷架。把喷头安装在喷架上，检查喷头转动是否灵活，拉开摇臂看其松紧度是否适当，在转动部位加注适量机油。然后将快接头擦抹干净连接好。

起动前，检查泵轴旋转方向是否正确，转动速度是否均匀，不能有卡住、异声等不正常现象。离心泵起动前，应向泵内加满水，待充满进水管道及泵体后，方可起动。

喷灌机主要由喷头、喷架、出水管、动力机、喷水泵、进水管、滤网、机架等组成。动力机带动喷水泵运转后，泵内的叶轮在运转产生的离心力作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池或储水罐的水在外界大气压力作用下沿吸水管被吸入，补充了这个空间，继而被吸入的水又被叶轮甩出蜗壳，进入水管，再压入喷头，喷洒到田间或草场的作物上。

喷灌机在使用前需要做哪些准备：

采用三角皮带传动时，动力机主轴和水泵需要平行，皮带轮要对齐，其中心距不可以小于两皮带轮直径之和的2倍。当水泵与动力机相连时，应配共同底盘，可采用爪型弹性联轴器，要注意动力机主轴和水泵轴的同心度。

水泵安装高度(以吸水池水面为基准)应低于允许吸上真空高度1米至2米。作业位置的土质应坚实，以防止崩塌或陷入地面。进水管路安装要特别注意防止漏气。滤网应全部淹没在水中，其在0.3米左右，并与池底、池壁保持确定距离，防止吸入泥沙等杂质和空气。

铺设出水管道时，软管应避免与石子、树皮等物体摩擦，避免车轮碾压和行人践踏，切勿与运行机件接触。软管应卷成盘状搬动，切勿着地。硬管应拆成单节搬运，禁止多节联移，以防磨损和损坏管子及接头。管道应避免暴晒和雨淋，以防塑料管变形或老化。

喷灌机在使用过程中的常见故障以及解决方法

一、喷灌机供水管道泄漏

原因是：喷灌机快接头密封固体磨损严重或有裂纹以及接头接触面有污垢。应替换或清理接头接触面上的污垢。

二、喷灌机喷嘴不稳定

原因是：喷灌机摇臂没有安装好及弹簧调节不正确和摇臂轴松动；喷灌机换向器出现故障或摇臂轴磨损严重；换向器摆块突出高度太低及摩擦力太大。应调整摇臂的高度和摇臂弹簧或固定摇臂轴；替换换向器弹簧或摇臂衬套；调整摆块的高度；并用摆动轴块填充润滑油。

三、喷灌机水量不足。

原因是：喷灌机进水管过滤器或自吸泵叶轮堵塞；电梯太高或速度太低以及喷灌机叶轮环泄漏。应移除过滤器或叶轮堵塞；降低升力或提度；替换喷灌机环上的密封圈。

四、喷灌机喷嘴具有小范围和不均匀喷涂

原因是：喷灌机摇杆击球频率过高；摇臂高度错误；压力太小；流道被阻挡。应调整摇臂弹簧和调节螺丝，改变摇臂的进水深层；调整工作压力并去掉流道中的墙塞。

五、喷灌机喷嘴不转动

原因是：喷灌机摇臂的安装角度不正确及高度不够；摇臂松动或摇臂弹簧太紧；流量堵塞或水压太小；喷灌机的空心轴和套筒之间的间隙太小。应调整导水板和水流中心线的相对位置；调整摇臂的调节螺丝；拧紧压板螺钉或调整摇臂弹簧角度；去掉流道中的堵塞或调整工作压力；打磨空心轴和衬套或用衬套替换空心轴。

六、喷灌机使用滴灌时，请勿使用盐水滴灌，不要在没有充足洗涤条件的地方使用或全年使用，否则将会影响滴灌效果。